Блог

1, Деформацийн өмнөх загвар нь гол зүйл юм

Автомат агаар, усны савны бүтээгдэхүүний хуванцар хэвний тухайд энэ төрлийн эд ангиудыг ихэвчлэн PA6 (PA66) + GF (30-35%) материалаар цутгадаг тул дизайн, үйлдвэрлэлийн чанарын хяналт нь ердийн төрлөөс илүү хэцүү байдаг. Төрөл бүрийн материал нь хэвний явцад хэв гажилтанд амархан өртдөг бөгөөд тохирох бүтээгдэхүүний хэмжээ нь тэсвэрлэх чадваргүй байдаг. Тиймээс түүний хэв гажилтын зүй тогтлыг мэддэг, дараа нь хэв гажилтын өмнөх загварчлалыг туршлага, CAE шинжилгээний үр дүнд үндэслэн дизайныг эрт хийх нь хэвний үйлдвэрлэлийн амжилтын түлхүүр болсон.

Enuo хөгцний баг нь хэв гажилтын өмнөх хэв үйлдвэрлэх чиглэлээр 10 гаруй жилийн туршлагатай бөгөөд Valeo, Mahle-behr, Delphi болон бусад дэлхийд алдартай автомашины сэлбэгийн хэрэглэгчдэд үйлчилдэг. Энд бид автомат агаар, усны савны хэв хийх туршлагаа товч танилцуулж байна. Мэдээжийн хэрэг, өөр өөр компаниуд өөр өөр үйл ажиллагаа явуулдаг, хэрэв эрхэм уншигчид өөр өөр үзэл бодолтой бол бидэнтэй харилцахыг урьж байна.

2, эд ангиудын зураглалд дүн шинжилгээ хийж, бүтээгдэхүүний гол хэсэг, хэмжээг тодруулна уу

Бүтээгдэхүүний чухал хэсгүүд болон холбогдох гол хэмжээсийг ойлгохын тулд үйлчлүүлэгчдийн бүтээгдэхүүний зураг ирэх үед хамгийн эхний алхам бол бүтээгдэхүүн болох "Төгсгөлийн гадаргуу" ("Төгсгөлийн гадаргуу" нь шулуун, тэгш байх шаардлагатай) гэх мэт эдгээр ач холбогдлыг илүү анхаарч үзээрэй. болон хэлбэрийн хэмжээ хүлцэл, бүтээгдэхүүний хэмжээсийн бусад хэсгүүд нь тэдгээрийн өөрчлөлтийг дагах болно), "Хоолойн амны" хэсэг ("хоолойн амны" хэмжээ нь бас маш чухал бөгөөд ихэвчлэн байрлал, цилиндр болон хэмжээсийн хүлцэл шаардлагатай) болон бүтээгдэхүүн " Boss" ба "U-shape" хавирга гэх мэтийг доор харуулав.

Шинэ хэв гажилтын хувьд бүтээгдэхүүн дээр урьдчилан хэв гажилт хийнэ (туршлага, CAE шинжилгээний дагуу тооцоолсон хэв гажилтын эсрэг чиглэлд "материалын нөхөн олговор"-ыг урьдчилан хийж, бодит хэв гажилтыг гүйцэтгэсний дараа засахыг санал болгоно). Хэвний туршилтын дараа бүтээгдэхүүний хэв гажилтын бодит хэв гажилт дээр үндэслэн жижиг хэмжээний өөрчлөлт хийж, хуванцар геометр, хэлбэр, байрлал гэх мэтийг засна.

3, Бүтээгдэхүүнийг зурах.

Ирээдүйн хэвийг оновчтой болгохын тулд хэрэглэгчийн бүтээгдэхүүний дагуу 3D бүтээгдэхүүний шинэ өгөгдлийг бие даан зурах шаардлагатай (чухал параметрүүдийг хадгалах ёстой). Бүтээгдэхүүний хэв гажилтын үнэ цэнийг тодорхойлох, хөгц урсгалын шинжилгээ, бүтээгдэхүүний өгөгдлийг өөрчлөх туршлагыг хослуулан та хэв гажилтын туршлагыг доороос харж болно.

Дахин зурах явцад зарим зөвлөмжийг хуваалцаж байгаадаа баяртай байна, тухайлбал: "Суурийн төгсгөлийн гадаргуугийн" хэсгийг зурж эхлэх, хэв гажилтын утгын дагуу шулуун байдлыг зурах, бүтээгдэхүүний ирмэгийн тэгш байдлын муруй, тэдгээр муруйг заана уу. "Stretch" (UG команд) шулуун гадаргуу руу. Хавтгай гадаргууг "Хил" (UG команд) ашиглан хийдэг. Энэ алхам нь чухал бөгөөд ирээдүйн өөрчлөлтийг хөнгөвчлөхийн тулд эхлээд муруйг зурж, гадаргууг шууд "сунгаж" болохгүй (UG команд) дараа нь тэгш байдлын хэв гажилтын гадаргууг ашиглан "Offset" (UG команд) ашиглан бүтээгдэхүүний хэлбэрийг авна. Дараах хэвийг оновчтой болгох явцад хэвний олон хэсгийг солихгүйн тулд бүтээгдэхүүний "Суурийн төгсгөлийн гадаргуу" хэсэгт хуванцар материалыг зүсэж, дараа нь бүтээгдэхүүний бодит хэв гажилт (нэмэх хуванцар) дээр үндэслэн T1-T3 өөрчлөлтөөр сэргээнэ.

Хэрэгтэй зөвлөмжүүд:

1. Хэрэглэгчийн бүтээгдэхүүний профайлын гадаргууг аль болох хуулж болохгүй, өөрөө зурж үзээрэй. Тиймээс, ханын зузааныг оруулаад дараах хэвний өөрчлөлтийг өөрчлөхөд хялбар байдаг. Хэрэв дүрс нь хэрэглэгчийн бүтээгдэхүүнээс хуулбарлагдсан бол олон удаа өөрчилсний дараа 3D өгөгдөл нь гажуудалтай болно.
2. Зурах явцад хэрэглэгчийн 2/3D бүтээгдэхүүний өгөгдлийг аль болох шалгаж, тэдгээр нь ялгаатай байхаас сэргийлнэ.

4, Бүтээгдэхүүний чухал хэсэг болох хэв гажилтын хандлага

1, "Суурийн төгсгөлийн гадаргуу" бүтээгдэхүүний хэв гажилт

Хуванцар материалыг аль болох багасгах арга хэмжээг эхэнд нь хийснээр хэвний хэсгүүдийг дахин хийхээс аль болох зайлсхийх боломжтой. Доорх улаан шугам нь бүтээгдэхүүний тооцоолсон хэв гажилтын хандлагыг харуулж байна. "Босс" эсвэл "U хэлбэрийн" хавирга эсвэл холбогдох материалыг "Үндсэн төгсгөлийн гадаргуу"-тай хамт зөөх ёстойг анхаарна уу (Даргын доорх зарим материал 0.5 мм доош хөдөлж, дараа нь "Дарга" мөн 0.5 доошоо бууна. ), дараа нь бусдыг зур. Тэдгээрийг зурахдаа "гадаргуу" (UG команд) ашиглахыг зөвлөж байна.

2, "Хоолойн амны" бүтээгдэхүүний хэв гажилт

Хоолойн үндэс дэх "R" радиус нь хэрэглэгчийн бүтээгдэхүүний мэдээлэлтэй яг ижил байх ёстой, учир нь энэ "R" радиус нь бүтээгдэхүүний чухал хэсгийн бат бөх байдалд нөлөөлдөг. Хэвийн нөхцөлд дугуй хоолойг эхлээд хуванцарыг хажуу тийш нь багасгаж, дараа нь бодит хэв гажилтын дагуу утгыг өөрчлөх хэрэгтэй, том хоолойд хоолойн хэлбэрийг урьдчилан зууван хэлбэртэй болгож болно.

3, бүтээгдэхүүн "U" хэлбэрийн хуванцар бит хэв гажилт

"U хэлбэрийн" хуванцар нь мөн ойролцоогоор 2-3 градусын хэв гажилт хийх шаардлагатай бөгөөд "U хэлбэрийн" хавирганы дунд хэсэг нь материалыг хажуугаар нь зүсэх ёстой (Зураг 1). Бүх бүтээгдэхүүнийг сайтар зурж, дараа нь "R" радиусыг зохион бүтээсний дараа (мөн өөрчлөхөд хялбар болгохын тулд "R" радиусыг дахин бүтээх нь амжилтгүй болох эсвэл удаан хугацаа зарцуулдаг), хэрэв хэрэглэгчийн 3D өгөгдлийн зарим геометрийг хазайгаагүй бол бид хийж болно. Хэрэв тэдгээр нь эд ангиудын угсралтад нөлөөлөхгүй бол тэдгээрийг зүснэ (ихэнх хэрэглэгчид "R" радиустай хурц хэлбэрийг илүүд үздэг). Нэмж дурдахад, бүтээгдэхүүний үндсэн хэсэг дэх зарим тод геометр нь том хэмжээтэй байдаг тул энэ төрлийн бүтээгдэхүүний хэв гажилт нь параллелизм ба перпендикуляр байдалд илүү анхаарал хандуулах ёстой (Зураг 2).

5, Дүгнэлт

Автомашинтай агаар, усны савны загвар зохион бүтээх туршлагаас "амархан хэв гажилт" бүтээгдэхүүний хэвийг доор харуулав. Энэ алхмыг сайн хийж дуусгавал ийм хэвний үйлдвэрлэлийн тал хувь нь амжилтад хүрнэ гэж бодож байна, нөгөө тал нь хаана байна? Энэ нийтлэлийн дараагийн хэсгийг "Та хэв гажилтын өмнөх хэвийг хэрхэн яаж хийхийг мэдэх үү?-үйлдвэрлэлийн хэсгийг" ирэх долоо хоногт үзнэ үү.
За, эрхэм уншигчид аа. Цаг гарган эндээс уншсанд маш их баярлалаа. Дараагийн хэсэгт тантай уулзахыг тэсэн ядан хүлээж байна!